二氧化碳**高压气体致裂技术及施工简介:
二氧化碳气体致裂技术是利用高压低温将气态二氧化碳转化为液态二氧化碳,然后利用数控充装机将液态二氧化碳压入高压致裂管,致裂管内有装有激发管定压剪切片组合垫及点火电路组件等装置。现场施工时将致裂管放入预先钻好的孔中固定。接通启动器电源后微电流通过激发管瞬间将液态二氧化碳气化,通过释放高压气体能量,以达到破碎岩石的目的。
二氧化碳气体致裂系统的加工及组装:
先将激了管放入致裂管的另一端,并且拧紧充气头。其次将定压剪切片、组合垫放在致裂管一端随即拧紧泄气头,使用高压旋紧设备对充气头/泄气头俩端分别旋紧,最后开始充气,充气完成后将致裂管统一放置在排架上。
现场钻孔施工:
根据实际地形及致裂管数量情况,钻孔可分为三排炮孔间距和两排炮孔间距施工,其中单排炮孔间距炮孔距临空面250至300厘米,炮孔间距以300厘米较为经济合理,两排炮孔间距以炮孔间距排距为300乘250厘米较为经济合理,较大致裂深度以6至8米为宜。
二氧化碳致裂器的现场安装
将已组装完毕的致裂管运送至施工现场,首先将拳头大小的石块大约15块放入孔内,起缓冲作用,其次2名工人将致裂管抬起,沿着孔边缘放置钻孔内,根据实际炮孔深度进行填塞,在致裂管**部连接起爆子线,并用测试仪检查其连接效果,确认无误后,将钻孔缝隙填充碎石粉至蜜实,以防致裂管窜出。
起爆与致裂管的回收:
致裂管与致裂管之间采用串联加并联相结合方式,最后通过主线连接到 上进行点火,起爆后的岩石沿钻孔方向有着明显的裂隙,部分强度低的会有明显的碎落,最后将致裂管用钢丝绳调起再用挖机辅助拔出,运至工厂重新装填液态二氧化碳,施工现场的大石块则用破碎锤二次分解后根据施工需求运送至施工现场。